Nyheter
Hem / Nyheter / industri nyheter / Vilka är arbetsprinciperna, typer och tillämpningar av centrifugalpumpar?

Vilka är arbetsprinciperna, typer och tillämpningar av centrifugalpumpar?

En centrifugalpump är en enhet som använder centrifugalkraft för att transportera vätska från ett lågtrycksområde till ett högtrycksområde. Det är ett vanligt vätsketransportverktyg i modern industri och används ofta inom vattenbehandling, kemisk industri, petroleum, konstruktion och andra områden. Till skillnad från andra typer av pumpar, accelererar centrifugalpumpar huvudsakligen vätskan genom att rotera impellern och tvinga vätskan att flyta genom sin centrifugalkraft för att slutföra vätsketransporten.
Kärnkomponenten i en centrifugalpump är pumphjulet. När motorn driver pumpaxeln för att rotera, roterar pumphjulet med hög hastighet och vätskan rinner in i pumphjulet från pumpinloppet. När pumphjulet roterar får vätskan energi under pumphjulets verkan och gradvis accelererar. Vätskan kastas till ytterväggen i pumpkroppen under verkan av centrifugalkraften och rinner så småningom ut genom pumputtaget. I denna process omvandlas vätskans kinetiska energi till tryckenergi och förverkligas därmed transporten av vätskan.
Arbetsprincipen för en centrifugalpump kan sammanfattas som tre processer: "Intag, acceleration och urladdning". Först kommer vätskan in i pumphjulet genom pumpinloppet; För det andra påskyndas vätskan av pumphjulet och omvandlas till kinetisk energi; Slutligen släpps vätskan genom pumputtaget vid ett högre tryck.
Centrifugalpumpar kan delas upp i många typer beroende på deras struktur och syfte. Följande är flera vanliga typer av centrifugalpumpar:
Enstegs centrifugalpump
Centrifugalpumpar med en steg är den vanligaste typen, med endast ett pumphjul inuti pumpkroppen. Det är lämpligt för lågt till mediumhuvud (dvs pumpens utgångstryck) och används vanligtvis vid vattenbehandling, jordbruksbevattning, flytande transport och andra tillfällen.

Horizontal pipeline pump
Flerstegscentrifugalpump
Centrifugalpumpar med flera steg består av flera impeller, som var och en påskyndar vätskan ytterligare för att ge ett högre huvud. Det används främst i höghuvud och högtryckskrav, såsom pannfoderpumpar, brandpumpar, etc.
Självprimande centrifugalpump
Självprimande centrifugalpumpar kan automatiskt släppas ut luft efter att pumpen har startats och kan absorbera vätska för kontinuerlig transport. Dess applikationsscenarier inkluderar lera transport, oljefält och annan speciell vätsketransport.
Magnetdrivande centrifugalpump
Magnetdrivande centrifugalpumpar använder magnetisk kraft istället för traditionella mekaniska kopplingar för körning, och därigenom undviker problemet med pumpsaxtätning och minskar risken för läckage. Vanligtvis används vid transport av frätande vätskor, farliga kemikalier och andra tillfällen.
Centrifugalpumpar har blivit den föredragna utrustningen för flytande transport på grund av deras enkla struktur, högeffektiva och breda applicering. Dess huvudsakliga fördelar inkluderar:
Högeffektiv
Centrifugalpumpar ger kraftfull energikonvertering genom rotation av pumphjulet och kan uppnå stort flöde och tryck på kort tid.
Stark anpassningsförmåga
Centrifugalpumpar kan anpassa sig till en mängd olika vätsktransport och är lämpliga för en mängd olika medier såsom vatten, kemiska vätskor, oljor och lera.
Enkel struktur och enkelt underhåll
Centrifugalpumpar har en relativt enkel struktur, är enkla att demontera och rena och har låga underhållskostnader.
Men centrifugalpumpar har också några utmaningar:
Kavitationsproblem
Om trycket vid sugporten för centrifugalpumpen är för låg, kan det leda till att vätskan avdunstas i pumpen, bildar bubblor och spricker, orsakar skador på pumpkroppen och minskad effektivitet.
Det matchande problemet med flöde och huvud
Flödet och huvudet för centrifugalpumpen är ömsesidigt begränsat. Överdriven huvud kan leda till minskat flöde och påverka arbetseffektiviteten.
Centrifugalpumpar används ofta i olika branscher, särskilt inom områdena flytande transport och vattenbehandling. Följande är några typiska tillämpningar av centrifugalpumpar:
Vattenbehandlingsindustri
Centrifugalpumpar används vid avloppsbehandling, dricksvattentransport och olika vattencirkulationssystem. Dess höga effektivitet och stabilitet gör det till en viktig del av vattenreningsverk.
Kemisk industri
Inom den kemiska industrin används ofta centrifugalpumpar för att transportera olika kemiska vätskor, lösningsmedel och syrabaser. Dess korrosionsbeständighet är avgörande för kemiska processer.
Petroleumsindustri
I processen med oljeuttag och raffinering används centrifugalpumpar för att transportera råolja, petroleumprodukter och kemiska tillsatser.
Byggbransch
Centrifugalpumpar används också i stor utsträckning i byggfältet, särskilt i kylsystem för luftkonditionering och pumprum, för vattenförsörjning och dräneringssystem i byggnader.
Centrifugalpumpar har blivit en oundgänglig och viktig utrustning i modern industri på grund av deras höga effektivitet, enkelhet och mångsidighet. Med den kontinuerliga utvecklingen av teknik förbättras också prestanda och tillämpningsområde för centrifugalpumpar och de kommer att spela en större roll i fler fält i framtiden.